安徽偉工機械科技有限公司

從不銹鋼鑄造的缺陷種類及可能形成原因來看，形成鑄件缺陷的影響因素很多，各環節的工藝控制好壞都將影響到終的鑄件品質。結合以往生產實踐中所遇到的鑄件缺陷，主要從以下3個方面對逐漸品質進行嚴格控制。

　　不銹鋼鑄造原材料控制，面層材料由于直接與合金熔體接觸，對鑄件的表面品質有重要的影響。應選用錯砂中性耐火材料作為面層材料，且造砂的ZrSiO，的含量要高，并控制K、Na、Ca、Mg等氧化物雜質的含量。為保證不銹鋼鑄造件的品質的穩定，應固定選擇1-2家鑄造砂供應商，并定期對所供造砂委托相應研究機構檢測，具體要求應按照航空工業部標準HB5349-1986，堅持按標準驗收。

　　不銹鋼鑄造及輔料的供給需要保持相對穩定的渠道，嚴格控制爐料，入爐前需要對爐料進行必要的清理，不能有銹污。嚴格按照操作規程進行，避免將外來夾雜引入不銹鋼鑄件內部。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

質量保證因生產不銹鋼鑄造鑄件質量要求不同而有差別。例如，超級合金鑄件與無牌號鑄件相比較，它們的質量要求當然不同；但是它們在不同質量要求或規格前提下，生產質量均需穩定，因而要在不同水平上建立起保證體系。這種體系主要是由用戶對不銹鋼鑄造鑄件生產者一方提出的：要求了解鑄件承制方的質量保證體系水平與對鑄件的要求相適應。如果質量保證的水準低于鑄件質量所要求的，則不能保證鑄件質量的可靠性。在此情況下，承制方得不到信任，應被更換。

　　不銹鋼鑄造質量保證體系構成分軟件和硬件兩部分。

　　在軟件上要求承制方：質量管理機構健全；質量責任制度明確；質量信息網絡、靈敏和功能齊全；有完善的標準化組織；計量上作完備；對從業人員的質量教育經常化；產品的技術檔案詳細，管理機能好。

　　承制方擁有的硬件設施和技術條件，也是保證不銹鋼鑄造鑄件質量要求的必需手段。

　　這些要求包括：①生產設備應根據鑄件質量要求進行調整，鑄件精度要求高，其造型設備的精度水平應相應提高；②在工藝裝備方面，企業應具有一定的工裝設計水平及制造、維修、保養、管理等能力；③生產過程中的監控是實施質量管衛衛所需數據的來源，要求質控點足夠、布置合美駿、符合經濟生產原則；④產品檢驗手段完備，防止不合格鑄件漏檢出廠，這是完成質量保l正體系中的關鍵環節。

　　除上述軟、硬件內容外，一個企業中從業人員的素質往往在質量保證體系中起決定性作用，應該加強技術和崗位培訓教育，來保證和提高員工的素質。

不銹鋼精密鑄造可由實型法或陶瓷型殼法生產。實型法是用細的硅膠涂料先在一次性的模樣上涂刷一層，再撒上耐火沙子，然后在模樣周圍灌以漿料，并讓其凝固。模樣因為沒有分型面，所以所有尺寸公差都保證一定的精度。震動砂箱使模樣周圍的漿料密實而無氣泡，并使水和固體材料分離，由型箱上部排出。將沙箱倒置在烘爐中使蠟模熔化蠟液流出，即剩下鑄型。鑄型在高溫下進行焙燒，熔燒后當鑄型還處在熱狀態即準備進行澆注。鑄型按垂直方式排列，通常采用重力澆注，有時也采用離心、真空或大氣壓力的方法，在熱的鑄型中進行澆注。澆注完畢后，使鑄型冷卻，然后破壞鑄型取出鑄件。　

 　陶瓷殼型鑄造由于制作鑄型的費用較實型鑄造法便宜，這已被證實對精密鑄造生產者是有利的。精鑄法的模樣是用蠟模在中心直澆口棒上。經組成好的模組在合適的溶劑中仔細清洗，浸入硅酸乙酯中滴流幾分鐘。停止滴流后，將模組放入流態床中涂刷熔融過的石英砂涂刷，一般涂刷5層就足夠了。陶瓷殼型鑄造占所有精密鑄件的85%以上。